Forebyggelse og kontrol foranstaltninger af skimmel forurening

1. Kontroller værkstedets temperatur og fugtighed

For at sikre en effektiv styring af formen i produktionsværkstedet skal værkstedets temperatur og fugtighed styres først. Affugteren og klimaanlægget skal være tændt, især i fugtigt vejr. Det anbefales, at værkstedstemperaturen er under 24 grader, og at luftfugtigheden skal styres til under 55 % for at sikre, at værkstedet er tørt. Høj temperatur og fugtighed vil fremme væksten af mug. Samtidig bør der være effektive ventilationsfaciliteter til at sikre, at affugteren normalt fungerer på værkstedet, og sikre, at den interne luft i værkstedet kan opfylde de krævede indikatorer. Graden af ventilation af klimaanlægget direkte påvirker produktionen af mug. Hvis værkstedet kan sikre, at luften med en stor mængde fugt udledes fra værkstedet i tide for at forhindre forekomsten af overdreven indendørs temperatur, dampkondensering eller ejendommelig lugt, kan muligheden for mug reduceres betydeligt.

2. Luftdesinfektion på værkstedet

En enkelt bakterier og skimmel kan formere sig hundreder til tusinder eller endda millioner inden for 24 timer. Emballagerummet kan udstyres med en ozondesinfektionsmaskine, ultraviolet lys (installeret på toppen af emballeringsmaskinen) osv. Når arbejderne har fri fra arbejde om natten, kan den daglige luftsterilisering på værkstedet udføres samtidig ved hjælp af ozondesinfektionsmaskine og ultraviolette stråler for at forhindre mikroorganismerne i luften i at akkumulere i løbet af dagen og forårsage skade på produktet. Selvfølgelig skal du huske at åbne efter arbejde og lukke før komme ud af arbejde den næste dag, Personale skal evakueres under desinfektion. I fugtigt vejr anbefales det, at emballeringsrummet desinficeres grundigt og desinficeres med formaldehyd hver anden uge.

3. Vær opmærksom på desinfektion af værktøj og udstyr før og efter skift

Alkohol spray desinfektion er en almindeligt anvendt metode til at forhindre mug og bakteriel forurening ved fremstilling af fødevarer. Hver dag før og efter skift, de interne vægge, ventilatorer, kloakker, skriveborde, hænder, forklæde ærmer, forkøling og døre, og hurtig-frysning døre af værkstedet, Pakning værelser, værktøjer og udstyr desinfektion værelser bruger 75% alkohol spray desinfektion, hver 2 timer i skiftet til at gennemføre 75% alkohol spray på fans, vægge og kloakker til at dræbe mug.

4. Styr hygiejnen i værkstedet og undgå blindgyder

Først og fremmest skal vi holde de interne værktøjer i produktionsværkstedet rene og hygiejniske, og være opmærksomme på streng hygiejnisk rengøring og vedligeholdelse af nogle hygiejniske hjørner. Rengør værktøj, udstyr m.m. efter at have fri fra arbejde hver dag, og implementer dyb rengøring hver halve måned. Det vil sige, ledere og operatører bør have begrebet hygiejne, være opmærksom på hygiejnen i drift og reducere muligheden for forurening på alle tidspunkter, og skal starte med at styrke hygiejne uddannelse af medarbejderne. For eksempel bør bagsiden af operationsbordet, loftet, vægge, klimaanlæg, køleventilatorer, affugteres, håndtørrere osv. Efter rengøring skal alle vægge, lofter, udstyr, apparater og skrivebordsoverflader tørres af med alkohol. Mere end én gang. Vær særlig opmærksom på rengøring af kølefinnerne på køleventilatoren, køleluftens luftudtag og de interne motorblade. Dette er et hjørne, der er let at overse.

5. Sørg for, at operatørerne er rene

Personalets arbejdstøj, omklædningsrum osv., skal holdes hygiejnisk og ren, rengøres og steriliseres regelmæssigt med ultraviolet eller ozon i mere end 30 minutter for at forhindre krydskontaminering af mug forårsaget af mennesker (ingen sterilisation hos mennesker)

Hver gang arbejdere kommer ind i værkstedet (især køle- og emballeringsrummet), skal de først vaske hænder med hånddesinfektionsmiddel, derefter skifte arbejdstøj, slidærmer, forklæder, hatte og masker, og derefter suge deres hænder i desinfektionsmiddel (chlordioxid opløsning eller købe husholdningsprodukter i supermarkedet). Fortyndes med det anvendte desinfektionsmiddel) i 5 sekunder, og drej derefter af med en håndtørrer. Bemærk: Tør ikke af med en klud efter iblødsætning i desinfektionsmidlet.

6. Eliminer forureningskilder i værkstedet og oprette et rent rum

Efter opvarmning i fødevarefabrikken, lad det køle af til emballagen fase. For at forhindre indtrængen af eksterne planktoniske bakterier og forurening af kolonisering, dem, der har betingelserne kan oprette et rent rum og bruge luft introduktion faciliteter til at opfylde formålet med rengøring af luften og reducere forureningen. .

Samtidig skal du være opmærksom på følgende detaljer: For loftet, væggen og gulvet i produktionsmiljøet, for at forhindre mug forurening, bør alle værktøjer i værkstedet, herunder de materialer, der anvendes til dekoration, være lavet af plast og rustfrit stål så meget som muligt. Let at rengøre, anti-korrosion, anti-svampe og forhindre kondens Så vidt muligt, undgå at bruge træ, jern og andre materialer, fordi træ er tilbøjelig til meldug, når det er beædt med vand, og jernmateriale er let at ruste og falde af, hvilket påvirker produktkvaliteten. Derudover må papir, træ, beskidte håndklæder, gardinkost, mopper og andre ting, der er nemme at skjule snavs og snavs, ikke opbevares i køleemballagerummet. Den ydre emballage af råvarer bør fjernes, før de transporteres ind i kølerummet for at undgå produktforurening.